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PE管件表面处理和修复操作

作者:文远股份来源:www。winexiang。com时间:2019-05-25
  PE管件表面处理和修复由于生产过程中的环境影响,如管道表面粗糙或表面缺陷,PE管件会在管道表面形成一定的缺陷。如果PE管件制造商的表面粗糙,可能是因为主发动机的头部温度太高或太低,导致外表面粗糙。核心模具温度低且体温太低,这往往导致内表面粗糙。冷却水温度太高,表面粗糙。降低冷却水温度,PP-R最佳冷却水温度为20至30摄氏度。在这种情况下,PE管件制造商应检查水路,是否有堵塞或水压不足,检查加热圈是否损坏,检查原料性能,咨询原料供应商,清洁模芯温度,如果它高于模具部分。温度,打开核心温度控制装置,检查并清洁模具中的杂质。
  如果管道表面有凹槽,PE管件制造商应检查并调整上浆盖的水量,平衡压力,调整喷嘴角度,使管道均匀冷却,并检查是否有是尺寸套管,切割机等中的任何碎屑,毛刺。 PE管件修复方法:当PE管外壁损坏部分破裂或孔长0.1m时,刮刀完全去除破裂的管壁或孔,环内用环己酮清洗环在拒绝部分周围。性能良好的塑料胶;然后从同一管道的相应部分上取下损坏区域两倍的弯曲板,内壁涂上粘合剂扣,安装在损坏部分上并用引线固定。如果管的外壁是带肋的,则损坏部分0.05m内的肋条被移除,并且肋条被刮没有肋条,并且使用相同的方法来补救上述情况。当PE管外壁在PE管外部有0.02m以内的裂缝或孔洞时,可先将管内的水清除,用棉纱清洗损坏部位,然后防水。用环己酮刷洗基面后效果良好。塑胶;从未使用的管道的相应部分取出相似的板材形状和尺寸,粘合,用土工织物包裹,固化24小时后重新固化。
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